Unternehmenssoftware für den Mittelstand.

Bislang hat unser Kunde Dokumente manuell getauscht. Dokumente sind in diesem Fall Rechnungen, Aufträge sowie Gutschriften mit Kunden oder Bestellabwicklungen und Lieferscheine mit Lieferanten. Die Folge: Wartezeiten, Papierberge und Fehler. Heute arbeitet unser Kunde effizienter: Das Add-On Anveo EDI-Connect ist eine Schnittstelle für den standardisierten, elektronischen Austausch von Dokumenten zwischen Unternehmen. So bindet unser Kunde heute seine Kunden, Lieferanten und andere Partner vollautomatisiert in seine Geschäftsprozesse ein. Es werden nahezu alle üblichen Daten-Formate und Nachrichtenarten unterstützt. Die Einrichtung, Bedienung und Wartung erfolgt dabei direkt in Dynamics und ist einfach von dem Normalanwender durchführbar.

Add-On Anveo EDI Connect

Unser Kunde hat seine Dokumente bislang an mehreren Stellen gepflegt. Heute erfolgt die Dokumentenpflege dank der Anbindung an ein Dokumentenmanagementsystem nur an einer Stelle. Die Schnittstelle ermöglicht also den papierlosen Transfer vom Dokumentenmanagementsystem in Dynamics. Nach dem Scannen und Archivieren der Eingangsrechnungen erfolgt die Interpretation der Belegdaten und der Export der erkannten XML-Dateien. Diese werden von der Schnittstelle eingelesen und als Importbelege in Dynamics angezeigt. Die Importbelege können dann direkt in Einkaufsrechnungen umgewandelt und gebucht werden.

Add-On Document Capture

Bislang konnte unser Kunde seine Fertigungskomponenten nicht prognostizieren. Heute plant sein Vertrieb den Absatz über ein CRM-Tool, welches über eine Schnittstelle an das ERP-System angebunden ist. Unsere individuelle Anpassung bewirkt, dass Microsoft Dynamics NAV die in der Absatzplanung enthaltenen Produkte anhand der Stücklisten analysiert und daraus die benötigten Komponenten ableitet. Dies kann genutzt werden, um eine realistische Rohstoffprognose zu erstellen und ohne Fertigungsaufträge wirklich erstellen zu müssen.

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Das Bestellverhalten unseres Kunden war vor unserer Zusammenarbeit nicht optimal. Wir haben den Einkaufsprozess optimiert. Wir haben uns historische Daten zu Nutze gemacht, mit denen künftige Daten prima prognostiziert werden können. Dadurch hat unser Kunde sein Bestellverhalten verbessert, sodass er keine Engpässe oder Ausfälle in der Produktion mehr hinnehmen muss und sein Lagerplatz besser nutzen kann.

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Früher hat unser Kunde viel Zeit damit verbracht, um für den Monatsabschluss den aktuellen Lagerwert auszurechnen. Heute sieht er durch unsere Anpassung den Lagerwert jederzeit auf einen Blick und nicht erst am Monats- oder Jahresende. So kann die Geschäftsführung oder das Controlling den Geschäftserfolg besser beurteilen.

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In der Vergangenheit hat unser Kunde stichpunktbezogene Inventuren durchgeführt. Heute setzt er auf eine permanente Inventur, unterstützt durch Scanner. Dies spart Kosten sowie Personalaufwand zum Stichtag, da unser Kunde keine externen Angestellten mehr engagieren muss. Schließlich können die eigenen Mitarbeiter die Inventur durch die Nutzung von Scannern schnell und einfach nebenbei erledigen.

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Damals hatte unser Kunde keine Kennzahlen über seine Lagertätigkeit. Wir haben eine Anpassung programmiert, die erweiterte Lageranalysen mit Kennzahlen wie beispielsweise der Umschlagshäufigkeit zulässt. Er weiß jetzt also jederzeit, wie häufig ein Artikel bewegt wird, wie viele Aufträge abgearbeitet werden und wie viel Gewicht ein Mitarbeiter am Tag bewegt.

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Vor unserer Neuorganisation war das Lager unseres Kunden unstrukturiert und nicht digital abgebildet. Durch unsere Anpassung findet unser Kunde seine Produkte heute problemlos wieder und weiß jederzeit über wichtige Kennzahlen, wie Lagerbestände, Bescheid. Er spart Zeit für das Suchen, kann den Lagerplatz besser ausnutzen (sonst Artikelreihen o. Ä.) und reduziert Einarbeitungszeiten. Schließlich kann jeder Mitarbeiter jetzt einfach den Scanner bedienen und muss nicht eingewiesen werden, wo was im Lager liegt.

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Bislang musste unser Kunde die kaputte Ware, die zurückgeschickt wurde, manuell aus dem Lager ausbuchen (Vorgang in Microsoft Dynamics). Schließlich händelt Microsoft Dynamics eine Retour regulär so, dass automatisch ein Warenbestand erzeugt wird. Allerdings sind die Retouren bei diesem speziellen Unternehmen nur noch selten brauchbar, da sie nur dann zurückgeschickt werden, wenn sie irreparabel kaputt sind und die Aufbereitung für den Wiederverkauf zu aufwändig wäre. Folglich geht die Ware gar nicht zurück ins Lager, sondern wird direkt verschrottet. Durch unsere Verbesserung wird dieser Vorgang jetzt auch direkt so in Microsoft Dynamics verbucht.

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Bislang hat unser Kunde Sicherheitsdatenblätter händisch zu seinen Warensendungen gepackt. Bei der Kommissionierung musste der Lagermitarbeiter folglich wissen, ob und welche Sicherheitsdatenblätter für welche Risiko-Artikel beigelegt werden müssen. Eine systemseitige Kontrolle, ob die Sicherheitsdatenblätter tatsächlich zugepackt wurden, konnte nicht stattfinden. Durch unsere Arbeit sind die Sicherheitsdatenblätter heute als eigenes Produkt in Microsoft Dynamics NAV hinterlegt und den entsprechenden Artikeln zugeordnet. Im Lager sind sie physisch in einem eigenen Lagerplatz eingelagert, sodass sie wie ein “normaler” Artikel kommissioniert werden und nicht mehr vergessen werden können.

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Bislang hat unser Kunde täglichen Touren aufwändig händisch in Microsoft Dynamics NAV anhand von Erfahrungswerten seiner Fahrer geplant. Problematisch wurde diese Lösung, die einzig auf dem Wissen der Fahrer basiert, immer dann, wenn Vertretungsfahrer fremde Touren übernehmen mussten. Zum Beispiel aufgrund von Urlaubs- oder Krankheitszeiten. Insbesondere die Berücksichtigung von Restriktionen – wie zum Beispiel die Anlieferung zu festen Uhrzeiten oder in einer bestimmten Reihenfolge – stellten die Vertretungsfahrer vor die große Herausforderung, ihre Touren unter Zeitdruck eigenständig zu planen. Heute wird die beste Reihenfolge der Anfahrtspunkte täglich automatisiert über die Schnittstelle zwischen Microsoft Dynamics NAV und der Tourenplanungssoftware eines Drittanbieters geplant. Die Lieferpunkte werden in Form von Lieferscheinen an die Tourenplanungssoftware übergeben, die anschließend optimierte Tourenpläne ausspuckt. Anhand dieser Pläne können auch Vertretungsfahrer die Ware – problems und unter Beachtung aller Restriktionen und Vorgaben – ausliefern. Dies führt zur Steigerung der Zufriedenheit – sowohl bei den Vertretungsfahrern als auch bei den Kunden.

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Einer unserer Kunden packt Produkte in Kisten, die dann noch einmal in weitere Kartons verstaut werden. Zuvor war es nur sehr mühsam möglich, nachzuvollziehen, wo sich die jeweilige Ware bzw. die jeweiligen Kisten befinden. Dank unserer Verbesserung sind beide Daten jetzt problemlos einsehbar.

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Bislang hat unser Kunde nicht systematisch nachgehalten, wo sich welcher Artikel in der Produktion befindet und wann er fertiggestellt wurde. Dadurch fehlten wichtige Kennzahlen. Wir haben ein Buchungsterminal eingeführt, wodurch Mitarbeiter heute Aufträge abscannen und die entsprechende Menge eintippen können. Dadurch besteht jederzeit ein Überblick darüber, wie hoch die Anzahl der neu erzeugten und verbrauchten Ware ist.

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Vor der Zusammenarbeit mit uns, fiel es unserem Kunden schwer, nachzuvollziehen, in welcher Station sich ein Auftrag gerade befindet. Heute sehen die Mitarbeiter unseres Kunden den Auftragsstatus auf einen Blick. Es entfällt das lästige Nachfragen im Unternehmen und jeder kann Auskunft geben.

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Bislang hat unser Kunde Support-Anfragen und resultierende Umsetzungen nicht dokumentiert. Durch unsere Erweiterung in Form einer Ticketverwaltung inklusive integrierter Workflows fällt die Erfassung und Nachhaltung des Supports heute leicht.

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Bislang hatte der Außendienst unseres Kunden nie Einsicht in die aktuellen Daten über Debitoren, Aufträge und Angebote von unterwegs. Mithilfe des Add-Ons “Mobile App” von Anveo haben die Außendienstler des Kunden heute stets alle wichtigen Daten – auch von unterwegs – griffbereit. Die App funktioniert sogar offline und somit unabhängig von der Netzabdeckung. Die Außendienstmitarbeiter können problemlos aktuelle Bestandsdaten, Angebote und Preise einsehen und neue Aufträge direkt beim Kunden vor Ort anlegen.

zum Add-On Anveo Mobile App

Bislang hatte unser Kunde kein Tool dafür, um saisonabhängige Ware sinnvoll auf Kunden aufzuteilen. Durch unsere Anpassung teilt er die saisonabhängige Ware smarter auf: Artikel, die zu knapp sind, werden automatisch an die wichtigsten Kunden verteilt. Die Grundlage für diese Anpassungen bildet eine ABC-Analyse.

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